陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金陽極氧化：

陽極氧化的應用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。

鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕，比強度高，易于加工且價格便宜，它在實現產品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應用范圍。

陽極氧化

鋁殼體本身具有導電性，經過陽極氧化后，殼體會生成一層保護膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導電性能，起到保護電子元器件的安全性。

其膜的厚度是分級的，其等級規格取決于應用，范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應用通常使用5微米的厚度，內部應用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓，鑄造，軋制，拉制和鍛造鋁制品。

陽極氧化

陽極氧化

陽極氧化是一種相對簡單的電化學工藝，目前已有近一個世紀的歷史，用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。

鋁陽極氧化是一種堅固耐用的表面處理劑，可保持鋁的美麗和自然金屬光澤，同時增強其自然承受元素的能力，陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑，不會剝落，剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比，氧化物層的受控形成要硬得多，更耐用并且厚約一千倍。

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產使用時，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質石墨坩堝，不可和其他原料混用生產；

壓鑄過程工藝控制，減少水紋和黑色水印；壓鑄生產時使用脫模劑，科學噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機加工后，根據產品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

陽極氧化

陽極氧化與導電氧化的區別1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化（又叫化學氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優點。4）氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

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